DC53模具鋼的滲氮層是何概念？
發(fā)布：公司新聞 點(diǎn)擊次發(fā)布時間：2014-05-03
DC53模具鋼的滲氮層是何概念？
DC53模具鋼具有較高的耐性和優(yōu)異的耐冷熱疲乏功用，是一種強(qiáng)韌兼?zhèn)淝屹|(zhì)優(yōu)價廉的工模具鋼。為前進(jìn)工模具表面硬度、耐蝕、抗粘結(jié)等功用，出產(chǎn)中一般需進(jìn)行表面氮化處置，在堅持工模具芯部原有強(qiáng)度與耐性的一同有效地前進(jìn)模具的表面強(qiáng)度。
為此，通過系統(tǒng)的試驗(yàn)，概括比較和分析了滲氮前的淬火、淬火+一次回火、淬火+兩次回火及淬火+三次回火四種不一樣熱處置情況對DC53模具鋼滲氮后的表面滲層組織與力學(xué)功用的影響規(guī)矩，為實(shí)習(xí)出產(chǎn)技能的擬定供應(yīng)參看。
對DC53模具鋼的滲氮處置已有許多研討報道，但實(shí)習(xí)出產(chǎn)中仍然存在一些技能問題。一般，為了獲得滲氮處置后模具芯部與表層功用出色的匹配，滲氮處置前應(yīng)對該模具鋼進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幹茫话愕臒崽幹眉寄苁谴慊?兩次回火，但也有人提出淬火加一次回火的處置技能，關(guān)于某些大型模具甚至選用淬火+三次回火的處置；而滲氮處置進(jìn)程本身也相當(dāng)于一次回火處置，對滲氮層將發(fā)作明顯的影響；甚至滲氮前只進(jìn)行淬火處置也可使模具表面滲層獲得足夠高的硬度。關(guān)于這種滲氮前工模具的熱處置情況對滲氮后滲層的組織與功用的影響規(guī)矩及機(jī)理，一貫短少系統(tǒng)深化的研討，而這些要素將直接影響實(shí)習(xí)出產(chǎn)本錢與出產(chǎn)功率。
(1)淬火態(tài)DC53模具鋼滲氮后，表面沒有出現(xiàn)常規(guī)的白亮層和渙散層其表層到芯部的硬度均在HV980左右。三種調(diào)質(zhì)態(tài)DC53模具鋼滲氮后滲氮層的厚度都約為0.24mm,其間化合物層厚度依次為:6、10、11μm。表面硬度均約為HV950。化合物層由ε相(Fe2N)、γ′相和Fe3O4構(gòu)成，渙散層由α2Fe、ε相(Fe3N)、CrN和γ′相構(gòu)成，但各相含量有一定不一樣。
(2)DC53模具鋼的淬火+二次回火或淬火加三次回火試樣滲氮后，表面化合物層規(guī)劃細(xì)密，幾乎沒有針狀組織，渙散層中有少數(shù)條理狀氮化物。因而概括比較幾種熱處置態(tài)滲氮試樣的化合物層及整個滲氮層厚度、滲氮層硬度及其向芯部的過渡情況、滲層細(xì)密性及其缺陷，DC53模具鋼的淬火+二次回火或淬火加三次回火試樣滲氮后的表面功用較佳。
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