DC53模具鋼的熱處理技術(shù)詳細(xì)說明
發(fā)布：公司新聞 點(diǎn)擊次發(fā)布時間：2014-05-03
DC53模具鋼的熱處理技術(shù)詳細(xì)說明
DC53乃是模具鋼的一咱，其DC53是在SKD11基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，在常規(guī)熱處理的條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，耐性為Cr12MoV的兩倍，是當(dāng)前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工蛻變層剩余應(yīng)力小，剩余奧氏體很少，碳化物細(xì)微并散布均勻。
DC53對硬度需求較高，一起又要具有較高耐性的冷作模具，宜選用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用適宜的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)迫臨等)猜測，再用試驗(yàn)驗(yàn)證．淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀散布，200℃回火后碳化物呈均勻散布，且安排內(nèi)簡直不存在大塊狀碳化物，故耐性較好．從斷口描摹看，200℃回火安排斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯現(xiàn)其有必定的耐性。
回火穩(wěn)定性較好，在必定回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值改變不大；在400～500℃回火時耐性大幅度降低，呈現(xiàn)回火脆性表象；在600℃回火時，試樣的耐性很高，沖擊值到達(dá)85 J/cm2，但硬度大幅降低．在生產(chǎn)中，關(guān)于一些硬度、耐磨性需求不太高而耐性需求較高的冷作模具可采用高溫回火。
可以說DC53模具鋼在市場當(dāng)中還是頗受歡迎的，在行業(yè)當(dāng)中使用的也是應(yīng)用頗多。
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