SKD11和DC53、SKH-9的用料區(qū)別
發(fā)布：公司新聞 點(diǎn)擊次發(fā)布時(shí)間：2014-01-14
SKD11和DC53、SKH-9的用料區(qū)別
一、SKD11用途
SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
工藝：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
二、DC53（Cr12MoV）
工藝：預(yù)熱溫度850，加熱溫度1020-1050，分級(jí)淬火溫度620，放置時(shí)間2-3min，貝氏體等溫260-280，保溫時(shí)間2-3H；回火溫度510-540，保溫時(shí)間2H，回火2-3次。
三、SKH-9（W6Mo5Cr4V2）
工藝：預(yù)熱溫度850，加熱溫度1220，分級(jí)淬火溫度620，放置時(shí)間2-3min；回火溫度560，保溫時(shí)間1-2H，回火3次。
SKH-9（SKH-51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2-，炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好；而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。-富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
1.用途:-切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
DC53 熱處理后硬度高于SKD11； -高溫（520－530℃）回火后可達(dá)62－63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小。
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