SKD11與SKD61作為精密模具鋼應(yīng)具備的基本性能
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SKD11與SKD61作為精密模具鋼應(yīng)具備的基本性能
第一,冷、熱加工工藝性能好,表面粗糙度值低,良好的鏡面拋光性能、表面圖案蝕刻性能和耐蝕性能,熱處理變形大小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定。
第二,足夠的強(qiáng)度、耐磨性,足夠的硬化層以及強(qiáng)韌性、表面硬度等配合。雖不要求像冷作模具那樣高,但應(yīng)該滿(mǎn)足使用要求。
具有很高的高溫強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性,并且有高的回火穩(wěn)定性和優(yōu)良的耐熱疲勞性強(qiáng)度。高的淬透性,以保證整個(gè)截面上的力學(xué)性能基本一致。
SKD11性能介紹:
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開(kāi)裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時(shí)間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時(shí)間為2h.氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV
SKD11與SKD61作為精密模具鋼應(yīng)具備的基本性能:
淬硬高的原因就是含有1.1%左右的C含碳量,所以在熱處理是可以淬硬到HRC63,又因?yàn)楹泻芏嗥渌纾恒t、鉬、釩、鈷、等元素的加入大大提高SKD11、SKD61模具鋼的淬透性?xún)?yōu)良的導(dǎo)熱性,以使熱量盡快傳出、避免模腔溫度過(guò)高。良好的抗氧化性SKD11與SKD61作為精密模具鋼應(yīng)具備的基本性能。