SKD11冷作模具的工作條件
發(fā)布：公司新聞 點(diǎn)擊次發(fā)布時(shí)間：2014-05-08
SKD11冷作模具的工作條件
冷作模具的種類很多，主要用于完成金屬或非金屬材料的沖裁、彎曲、拉伸、鐓鍛、擠壓等工序。由于加載方式和被加工材料的性質(zhì)、規(guī)格不同，各種模具的工作條件差別很大，因而其失效的形式也不相同。
沖裁模主要用于各種板料的沖切形成，模具的工作部位是刃口，沖裁模刃口承受的剪切力大，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，易磨損，凹模易產(chǎn)生崩刃，折斷等。在沖裁中、厚鋼板時(shí)，特別是在厚鋼板上沖小孔，沖頭的單位壓力極大，沖裁模要求刃口強(qiáng)韌性好，耐磨損，既具有高的耐磨性、高的抗崩刃能力，高的斷裂抗力及疲勞抗斷裂力，沖頭尤其具有高的強(qiáng)韌性和耐磨性，以保證刃口在工作中不崩刃、不易變形、不易磨損、保持其完整和銳利。
如各類緊固件的擠壓成形是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的。凸模既受強(qiáng)大的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，特別是在凸模尺寸變化應(yīng)力集中處，易產(chǎn)生脆性斷裂。而凹模有脹裂的可能，以及由于金屬材料劇烈流動而引起模腔嚴(yán)重磨損。在冷鐓和冷擠壓時(shí)，沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力。冷鐓模工作時(shí)，凸模承受強(qiáng)烈的沖擊力，其最大壓應(yīng)力可達(dá)2500MPa。由于金屬在型腔中劇烈流動，使沖頭和凹模的工作面受到劇烈的摩擦而產(chǎn)生熱量，可使模具表面的瞬時(shí)溫度達(dá)到200-400℃，局部甚至更高。冷鐓及冷擠壓模具要求型腔能承受巨大的壓力、張力和摩擦，具有高的變形抗力，高的耐磨性和高的斷裂抗力。
拉伸模主要用于對軟質(zhì)板材拉伸成形，彎曲模主要用于各種金屬零件的彎曲成形，這兩個(gè)工序的工作應(yīng)力一般不大，主要要求模具的工作面保持較好的表面粗糙度，不發(fā)生粘附模具和擦傷。有些模具當(dāng)由于形狀過于復(fù)雜而造成巨大的應(yīng)力集中時(shí)，則要求具有高的斷裂抗力。
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